Midwest Flexible Packaging သည် လူ 320 ကို ခန့်အပ်ထားပြီး အိုဟိုင်းယိုးပြည်နယ်အခြေစိုက် အလယ်အလတ်တန်းစားထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီသည် အစားအသောက်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများအတွက် အလွှာပေါင်းစုံ ရုပ်ရှင်များနှင့် အိတ်များကို ထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်း၏စက်ရုံတွင် မြန်နှုန်းမြင့် လိုင်း ၁၂ လိုင်း၊ ပုံနှိပ်စက် ၈ ခုနှင့် အရန်မော်တာများနှင့် ဒရိုက်များ ဒါဇင်များစွာကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ အဆိုပါစက်ရုံသည် တစ်နှစ်လျှင် စီစဉ်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြတင်းပေါက်နှစ်ခုသာရှိပြီး 24/7 အလုပ်လုပ်ပါသည်။

ကုမ္ပဏီသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပို့ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ဖိအားပေးခံနေရသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ပို့ဆောင်ချိန်များကို တောင်းဆိုခဲ့ကြပြီး မထင်မှတ်ထားသော လိုင်းရပ်တန့်ခြင်းသည် ဝင်ငွေအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပရောဂျက်မတိုင်မီတစ်နှစ်တွင်၊ အစီအစဉ်မချရသေးသော စက်ရပ်ချိန်သည် ပျမ်းမျှ ၈၄ နာရီဖြစ်ပြီး နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၏ ၂ ရာခိုင်နှုန်းဖြစ်သည်။

စိန်ခေါ်မှုများနှင့် နာကျင်မှုအမှတ်များ

မစီစဉ်ထားဘဲ ရပ်နားခြင်းအများစု၏ မူလဇစ်မြစ်မှာ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား မြင့်တက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ အဆိုပါစက်ရုံသည် ကျေးလက်ဖြန့်ဖြူးရေးအစာ၏ အဆုံးတွင် တည်ရှိပြီး လျှပ်စီးကြောင်းမှ ဗို့အားတက်ခြင်းနှင့် အသုံးဝင်မှု ကူးပြောင်းခြင်းတို့သည် အဖြစ်များပါသည်။ စက်ရုံအတွင်းတွင် ကွန်ပရက်ဆာများနှင့် အအေးပေးစက်များတွင် ကြီးမားသော မော်တာများ မကြာခဏ စတင်မှုများသည် ပါဝါကွန်ရက်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသော switching transient များကို ထုတ်ပေးပါသည်။

ဤလှိုင်းလုံးများသည် အမြဲတမ်း ခရီးပေါက်သွားသည်မဟုတ်ပေ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းတို့သည် ထိလွယ်ရှလွယ် အစိတ်အပိုင်းများကို တဖြည်းဖြည်း ဆုတ်ယုတ်စေသည်။ 12 လတာကာလအတွင်း စက်ရုံသည် PLC ပါဝါထောက်ပံ့မှု ခုနစ်ခု၊ ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဒရိုက်ဗ်လေးခုနှင့် HMI ထိတွေ့အကန့် တစ်ဒါဇင်ကျော်ကို အစားထိုးခဲ့သည်။ ချို့ယွင်းမှုတစ်ခုစီသည် နည်းပညာရှင်များက အမှားအယွင်းကို ရှာဖွေစစ်ဆေးပြီး အစားထိုးတပ်ဆင်ထားချိန်တွင် ထုတ်လုပ်မှု ရပ်နားချိန် ၂ နာရီမှ ၆ နာရီအထိ ကြာမြင့်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ စုစုပေါင်းတိုက်ရိုက်ပြုပြင်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် $38,000 သို့ရောက်ရှိပြီး ဆုံးရှုံးသွားသောထုတ်လုပ်မှုအနားသတ်အတွက် နောက်ထပ် $120,000 ရှိသည်။

အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် အလုပ်ရုံတစ်ခုစီတွင် စျေးပေါသော လှိုင်းလျှပ်စီးကြောင်းကာကွယ်ရေးပလပ်များကို တပ်ဆင်ရန် ပထမဆုံးကြိုးစားခဲ့သည်။ ထိုနည်းလမ်းသည် ထိုပလပ်ပေါက်များတွင် ပလပ်ထိုးထားသော ကိရိယာများကိုသာ အကာအကွယ်ပေးထားသည်။ extrusion drives နှင့် print register sensors ကဲ့သို့သော hardwired machines များသည် ထင်ရှားနေသေးသည်။ အဆောက်အဦတစ်ခုလုံး လျှပ်စီးကြောင်း ကာကွယ်ရေးစနစ်များကို အသုံးပြုရန် ကြိုးပမ်းမှုသည် အဆောက်အဦးအပြင်ဘက်မှ မရောက်သော အတွင်းပိုင်း ကူးပြောင်းခြင်းများကို မဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့ပါ။

Soutya AC 230V Surge Protective Device သည် အဘယ်ကြောင့်နည်း။

စက်ရုံ၏လျှပ်စစ်အင်ဂျင်နီယာမန်နေဂျာသည် ရွေးချယ်စရာသုံးခု- မော်တာ-ဂျင်နရေတာ သီးခြားခွဲထုတ်စနစ်၊ အဆောက်အအုံတစ်ခုလုံး ပြတ်တောက်မှုမရှိသော ပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ နှင့် ပေါင်းစပ်လျှပ်စီးကြောင်း အကာအကွယ်ကိရိယာဖြေရှင်းချက်။ ပထမနှစ်ကောင်ကို ဒေါ်လာ 80,000 နှင့် $150,000 အသီးသီးရှိပြီး ကြာမြင့်ချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များ မြင့်မားသည်။

Soutya AC 230V လှိုင်းလျှပ်စီးကြောင်းအကာအကွယ်ကိရိယာသည် IEC 61643-11 မှသတ်မှတ်ထားသည့် Type 2 ကာကွယ်မှုကိုပေးဆောင်ထားပြီး ၎င်းသည် UL 1449 နှင့်ကိုက်ညီသည်။ ယူနစ်၏ဗို့အားကာကွယ်ရေးအဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် PLC နှင့် drive inputs များကိုကာကွယ်ရန်လုံလောက်သောနိမ့်နေပြီး၊ ပြင်းထန်စွာပြန်လည်ခွဲထုတ်၍မရသောအပူဖြတ်ပြီးနောက်ပျက်စီးမှုများကိုပါရှိသည်။ ပင်မခလုတ်ဘုတ်နှင့် အကန့်ခွဲငါးခုကို ကာမိသည့် ယူနစ်ခြောက်ခုအတွက် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်မှာ ဘရိတ်ကာများနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း ဟာ့ဒ်ဝဲများ အပါအဝင် ဒေါ်လာ ၂,၄၀၀ ဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးခြင်းကို ရိုးရှင်းစေသည့် အမြင်ဆိုင်ရာ အခြေအနေညွှန်ကိန်းကိုလည်း တန်ဖိုးထားခဲ့သည်။

အကောင်အထည်ဖော်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်

ပရောဂျက်သည် ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းမှ ခန့်အပ်ခြင်းအထိ နှစ်ပတ်ကြာသည်။ လိုင်စင်ရ လျှပ်စစ်ကန်ထရိုက်တာတစ်ဦးသည် စက်ရုံ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့နှင့် လုပ်ဆောင်ပြီး သုံးရက်အတွင်း တပ်ဆင်မှုပြီးစီးခဲ့သည်။

• အဆင့် 1 – လေ့လာမှုကို တင်ပါ-အဖွဲ့သည် ဆားကစ်များအားလုံးကို ပုံဖော်ကာ အရေးကြီးဆုံးသော ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများကို ကျွေးမွေးသည့် ဖြန့်ဖြူးရေးပြားငါးခုကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်။
• အဆင့် 2 – Panel တပ်ဆင်ခြင်း-Soutya SPD တစ်ခုစီကို သက်ဆိုင်ရာ အကန့်အတွင်းတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး တိုတောင်းသော၊ တည့်တည့်မှ impedance နည်းပါးစေရန်။
• အဆင့် 3 – ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်မှု-ထည့်သွင်းသူများသည် SPD ၏ surge current စွမ်းရည်သည် အမှတ်တစ်ခုစီတွင် တွက်ချက်ထားသော အဆိုးရွားဆုံး surge အဆင့်ထက်ကျော်လွန်ကြောင်း စစ်ဆေးတွေ့ရှိခဲ့သည်။
• အဆင့် 4 – စမ်းသပ်ခြင်း-အားဖြည့်ပြီးနောက်၊ အညွှန်းကိန်းများသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို အတည်ပြုခဲ့ပြီး အဖွဲ့သည် အကန့်တစ်ခုစီတွင် အခြေခံဗို့အားအဆင့်များကို မှတ်တမ်းတင်ခဲ့သည်။
• အဆင့် 5 – လေ့ကျင့်ရေး-ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် အခြေအနေပြတင်းပေါက်ကိုဖတ်ရှုခြင်းနှင့် ကြီးမားသောလှိုင်းလုံးကြီးတစ်ခုဖြစ်ပွားပြီးနောက် စက်ပစ္စည်းကို အစားထိုးခြင်းအတွက် မိနစ် 30 ကြာ စက်ရှင်တစ်ခုကို လက်ခံရရှိခဲ့သည်။

တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း စိန်ခေါ်မှုတစ်ခု ပေါ်ပေါက်ခဲ့သည်- ပင်မခလုတ်ခုံတွင် အတွင်းခန်းနေရာ အကန့်အသတ်ရှိသည်။ ကန်ထရိုက်တာသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များနှင့် ကိုက်ညီနေချိန်တွင် စပယ်ယာအလျား 10 လက်မအောက် ထားရှိကာ အကန့်နှင့် ကပ်လျက် မျက်နှာပြင် တပ်ဆင်သည့် အကာအရံကို အသုံးပြု၍ ၎င်းကို ဖြေရှင်းခဲ့သည်။

လျှောက်လွှာရလဒ်များနှင့် အရေအတွက် ရလဒ်များ

အောက်ပါ 12 လအတွင်း၊ စက်ရုံသည် အစီအစဉ်မချရသေးသော စက်ရပ်ချိန် 41% ကို ခြေရာခံခဲ့သည်။ စက်ကိရိယာနှင့်ပတ်သက်သော ရေလှိုင်းများ ချို့ယွင်းမှု ၂၃ မှုမှ ၉ ကြိမ်အထိ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကန်ထရိုက်တာလုပ်အားအပါအဝင် ပြုပြင်မှု စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်မှာ ဒေါ်လာ ၃၈,၀၀၀ မှ ဒေါ်လာ ၁၆,၀၀၀ မှ ကျဆင်းသွားသည်။

လိုင်းများပြတ်တောက်ခြင်းမရှိဘဲ ပိုရှည်သွားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအထွက် 3.2% တိုးလာသည်။ ထုပ်ပိုးစက်ရုံသည် အချိန်မှန်ပေးပို့မှုနှုန်း ၉၈.၅% ရရှိခဲ့ပြီး ယခင်နှစ်က ၉၄.၁% ထက် တိုးတက်လာခဲ့သည်။ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုနှင့် စက်ရပ်စရိတ်တစ်ခုတည်းအပေါ် အခြေခံ၍ Soutya စက်ခြောက်ခုကို ၃ လအတွင်း ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် ပေးဆောင်ခဲ့ကြောင်း စက်ရုံမန်နေဂျာမှ အစီရင်ခံတင်ပြခဲ့သည်။

ရေလှိုင်းကာကွယ်ရေးကိရိယာများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းစင်သည်မဟုတ်ပေ။ ဇန်န၀ါရီလတွင် အတွင်းဗို့အား ဆက်တိုက် ဖောင်းပွလာပြီးနောက် ကြီးမားသော လေဖိအားပေးစက်အနီးရှိ ယူနစ်တစ်ခုတွင် လွင့်နေသော အပူဖျပ်တစ်ခုကို ပြသခဲ့သည်။ အစားထိုးစရိတ်မှာ $180 ဖြစ်ပြီး ထိုလဲလှယ်မှုအတွက် စက်ရပ်ချိန်သည် မိနစ် 20 သာဖြစ်သည်—ယခင်က ဆုံးရှုံးခဲ့သောနာရီများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အသေးစားဖြစ်ရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဖောက်သည်အသံ

"ကျွန်ုပ်တို့၏ UPS စက်ပစ္စည်းဟောင်းများ မတတ်နိုင်သော ပြဿနာတစ်ရပ်ကို ဒေါ်လာ 450 လှိုင်းလျှပ်စီးကြောင်း အကာအကွယ်တစ်ခုက ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ သံသယဖြစ်ခဲ့ပါသည်။ ဒေတာ တစ်နှစ်ကြာပြီးနောက်၊ ကိန်းဂဏာန်းများသည် ၎င်းတို့အတွက် ပြောဆိုနေကြပါသည်။ Soutya စက်ပစ္စည်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ လျှပ်စစ်စနစ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရဆုံးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်" ဟု ပရောဂျက်ကို ကြီးကြပ်သည့် အင်ဂျင်နီယာမန်နေဂျာက ပြောကြားခဲ့သည်။

သင်ခန်းစာများနှင့် ဗဟုသုတများ

မှာယူမှုသုံးမျိုးသည် အခြားအပင်များကို အလားတူပြဿနာများကို ကူညီပေးနိုင်သည်-

• အဆင့်တိုင်းတွင် ကာကွယ်ရေးကို ညှိနှိုင်းပါ။ပင်မပန်နယ်တွင် လျှပ်စီးကြောင်းအကာအကွယ်တစ်ခုသည် မလုံလောက်ပါ။ ထိလွယ်ရှလွယ် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို ကျွေးမွေးသော အကန့်ခွဲများတွင် Type 2 စက်များကို ထည့်သွင်းပါ။
• အခြေအနေအညွှန်းကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။အပူအဆက်ဖြတ်ခြင်းသည် မြင်နိုင်သော ပြင်ပဖြစ်ရပ်မရှိဘဲ အသက်သွင်းနိုင်သည်။ အညွှန်းပြတင်းပေါက်များကို စစ်ဆေးရန် လစဉ်ကင်းလှည့်မှုတစ်ခုကို ထည့်ပါ။
• အစားထိုးရန်စီစဉ်ပါ။ထပ်ခါတလဲလဲ ရွေ့လျားမှုများပြီးနောက် ရေလှိုင်း အကာအကွယ် ကိရိယာများ ပျက်စီးသွားပါသည်။ အပိုယူနစ်ကို စင်ပေါ်တွင်ထားရှိကာ ၃ နှစ်မှ ၅ နှစ်တစ်ကြိမ် အစားထိုးလဲလှယ်ရန်အတွက် ဘတ်ဂျက်။

ပရောဂျက်ကို ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ပါက၊ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ဗဟိုစနစ်သို့ အရှိန်မြှင့်သည့်ဖြစ်ရပ်များကို မှတ်တမ်းတင်သည့် စောင့်ကြည့်ကိရိယာများကို တပ်ဆင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လှိုင်းကြိမ်နှုန်းနှင့် ပြင်းထန်မှုဆိုင်ရာ ပိုမိုရှင်းလင်းသော ဒေတာကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လမ်းတစ်လျှောက် ထပ်ဆင့်ကာကွယ်မှုကို မျှတစေရန် ကူညီပေးသည်။

ကိုးကား

IEC 61643-11:2011။ ဗို့အားနိမ့်လျှပ်စီးကြောင်းကာကွယ်ရေးကိရိယာများ — အပိုင်း 11- ဗို့အားနိမ့်ပါဝါစနစ်များနှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော SPDs။ 

UL 1449။ ရေလှိုင်းကာကွယ်ရေးကိရိယာများအတွက် စံ။